GRC墙板具有安装方便施工快速的优点,但是在安装时裂缝不容易控制,以下是GRC墙板安装时对接缝及防裂处理的方法:
1.采用石膏为接缝胶泥时,可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理,将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光,并粘贴浸胶防裂网布。
若采用水泥胶时,需至少24小时后方可进行防裂处理。
若采用水泥灰浆挤缝时,grc线条板,墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行,第1遍挤紧后,每天三次用水养护,共养护5天。第二遍的缝处理在第1遍竖缝灌注15天后,grc线条生产厂家,用1:3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理,然后用水养护3天。
2、严格按照“四板一缝”的原则,即每安装4块板,grc线条加工生产,留一竖缝,待墙板收缩力释放到一定程度后再处理,或者采用柔性粘结材料处理;如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
3、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
若采用水泥灰浆挤缝时,墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕后进行。应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁墙面。墙板接缝处理应分二次进行,第1遍挤紧后,每天三次用水养护,共养护5天。第二遍的缝处理在第1遍竖缝灌注15天后,用1:3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理,然后用水养护3天。
4、严格按照“四板一缝”的原则,即每安装4块板,留一竖缝,待墙板收缩力释放到一定程度后再处理,或者采用柔性粘结材料处理;如设计有要求可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
5、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应局部粘贴防裂网格。
以下是关于GRC材料的介绍
一、 原料
1、GRC即玻璃纤维增强水泥。玻璃纤维增强混凝土
2、装饰线条仿石材是用无机水硬粘结剂把天然石粉在常压下模制而成。
二、 构件强度
1、GRC构件的强度较低,用在建筑底层人碰得到的地方,内部需要灌实稀释混凝土加强,否则使用过程中受到外力时容易破损。重量高,需要承重。危险高
2、装饰石材强度很好,同天然石材一样,尤其适用于建筑底层人碰得到的地方,敲上去是石材的感觉,使用过程中受到外力时也不容易被碰坏。
繁昌海波GRC构件的施工方案如下:
1.安装构件与墙体变化处的连接处应根据实际情况设计详细节点。构件与墙体连接点必须离开墙体边缘大于100mm,以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固长度不足。考虑GRC构件干湿变形较大的特点,安装时不得将构件各连接点全部焊死的安装方法,而采取留置伸缩缝来释放构件因变形受阻所引起的内力:单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件,伸缩缝宽3 应为5—10mm。突出墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面,附墙构件应排向墙外,构件顶面排水坡度应不少于3%。
2.基层处理:GRC构件安装于主体结构上,主体结构浇筑过程中由于模板拼接不严、模板受力挤压变形不一致等诸多因素导致结构面存在蜂窝、凹凸等影响外立观的问题。因此在GRC安装前需要对基层进行砂浆找平处理。
3.拉通线定间距:GRC构件运至现场后,在安装前需要按照图纸要求,对GRC构件的位置进行排版。具体操作由两个工人沿着结构边拉通线,确定第1块线条位置,根据图纸间距现场标记出其他线条位置。
4.打孔,膨胀螺栓安装孔洞:深度根据GRC构件重量确定使用膨胀螺栓型号,根据膨胀螺栓型号选择合适钻头,孔洞避开钢筋一次性成孔,孔洞的位置应根据GRC构件上预埋件位置确定。膨胀螺栓安装,先将膨胀管放进孔洞,用锤子适度敲击,慢慢沿着孔道进入,当敲击不再深入时候装入机件,grc线条,套上大垫围、弹性垫围,拧紧螺母完成安装。
5.接缝处理:GRC构件安装时,接缝宽度控制在5mm左右。GRC线条之间采用5mm深,宽50-80mm凹槽接口,采用水泥砂浆打底,铺设网格布用建筑专用胶粘贴,表面抹抗裂砂浆并做防水处理。GRC线条与结构之间的缝隙,采用膨胀堵漏剂封堵密实。GRC构件之间的接缝采用防水砂浆分三次嵌满接缝。GRC构件与墙面的接缝:无防水要求,可用1:2水泥砂浆填抹;有防水要求,须用建筑密封胶嵌缝或其它防水材料处理。GRC构件与铝合金表面的接缝,采用中性白色硅胶。
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